（1）齒輪滾刀結(jié)構(gòu)校驗。利用可視的三維模型對設(shè)計的雙切滾刀結(jié)構(gòu)進行校驗，查看設(shè)計的主副齒容屑槽是否合適，對不盡合理的地方可進行優(yōu)化處理。對有外徑限制而內(nèi)孔又大的齒輪滾刀，經(jīng)常會出現(xiàn)壁厚較小的情況，可對模型進行厚度分析，改變鍵槽位置以滿足要求。

 

　　（2）鏟磨砂輪的驗證。生產(chǎn)實際中由于加工設(shè)備和工藝等原因，往往不可能配備各種外徑規(guī)格的砂輪，而鏟磨后角對砂輪外徑的要求又比較嚴(yán)格，經(jīng)常會出現(xiàn)由于砂輪的外徑太大，造成刀齒頂部出現(xiàn)翹尾現(xiàn)象。利用齒輪滾刀的三維模型對鏟磨齒形進行模擬加工，根據(jù)模擬的結(jié)果選擇合適的砂輪直徑。

 

　　（3）邊牙齒的銑削編程。齒輪滾刀加工時，在兩端留有數(shù)個不完整齒，這些齒中壁厚較小的齒在熱處理前需要銑掉。根據(jù)建立的三維模型，利用Solidcam軟件在模型上直接進行模擬銑削，生成銑削程序代碼，能夠提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率。